Näpfchengeometrie auf Druckwalzen messen
Mobile Form- und Rauheitsmessung mit dem IF-Portable
Der IF-Portable auf einen Blick
- Das System: Mobile Messung von Druckwalzen
- Die Vorteile: Höhere Messgenauigkeit durch Automatisierung
- Die Technologie: Fokus-Variation zur flächenhaften Messung
- Weitere Einsatzgebiete: Messung von gekrümmten und ebenen Oberflächen
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Mobile Druckwalzeninspektion Die Näpfchenmessung wird mit dem mobilen IF-Portable umgesetzt. Anwender messen direkt auf der Walze.  Steile Flanken von Näpfchen messen Mit dem IF-Portable messen Anwender Flanken mit bis zu 86° in höchster vertikaler Auflösung.  Effiziente Prozessoptimierung Auch über große Messbereiche werden aussagekräftige Ergebnisse in hoher Messpunktdichte erzielt. Das ermöglicht entsprechende und effiziente Maßnahmen zur Prozessoptimierung.  Stabile Messungen Messen Sie die Näpfchen direkt auf der Druckwalze in der Produktion. Auch unter Fertigungsbedingungen werden Sie wiederholgenaue Ergebnisse erzielen.  |
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Das System: Mobile Messung von DruckwalzenDer IF-Portable ist ein mobiles optisches 3D Mikrokoordinatenmesssystem zur Näpfchenmessung auf Druckwalzen. Das System wird direkt auf die Walze aufgelegt und misst die Form plus Rauheit der Näpfchengeometrie. Selbst bei den steilen Flanken der Oberflächenstruktur erzielen Messungen eine vertikale Auflösung von bis zu 10nm. Auch in einer Produktionsumgebung liefert der IF-Portable wiederholgenaue und rückführbare Ergebnisse. Die Vorteile: Höhere Messgenauigkeit durch AutomatisierungDer Objektivwechsel erfolgt standardmäßig mit einem Revolver. Das erhöht die Messgenauigkeit, da keine Neujustierungen oder aufwändige Neukalibrierungen notwendig sind. Die leichte Automatisierung von Messaufgaben steigert die Prozesssicherheit, Produktivität und Benutzerfreundlichkeit. Der extrem hohe Arbeitsabstand ermöglicht die hochauflösende Messung von unterschiedlichen Bauteilformen und Typen. Dazu liefert der IF-Portable zu jedem Messwert die registrierte Echtfarbinformation. Die Technologie: Fokus-Variation zur flächenhaften MessungDer IF-Portable basiert auf dem Verfahren der Fokus-Variation. Die optische Technologie liefert eine Messpunktdichte von bis zu 100 Mio Messpunkten, was die Oberflächenmessung von großen Messfeldern und Messvolumina ermöglicht. Als flächenbasiertes Verfahren ist die Fokus-Variation bereits in EN ISO 25178 zur flächenhaften Oberflächencharakterisierung enthalten. Bei jeder Messung werden automatisch Angaben zur Abschätzung der Messunsicherheit gemacht. Details zum Verfahren der Fokus-Variation Weitere Einsatzgebiete: Messung von gekrümmten und ebenen OberflächenDer IF-Portable ist für sämtliche produktionstechnisch relevante Materialien geeignet. Dazu zählen auch Verbundstoffe mit unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften und Reflexionsmustern. Gemessen werden gekrümmte und ebene Oberflächen. Messfelder betragen standardmäßig eine Größe von (mm) 50x50x19. Das System ist leicht, handlich und transportabel. Neben der Form- und Rauheitsmessung von Druckwalzen wird der IF-Portable zur Messung von Turbinenschaufeln, Rotorblättern, Stahl- und Karosserieoberflächen eingesetzt.
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Die Rauheits- und Formmessgeräte der InfiniteFocus-Serie
Der IF-Portable ist ein optisches Messgerät aus der InfiniteFocus-Produktgruppe. Die Messsysteme der InfiniteFocus-Serie sind Rauheits- und Formmessgeräte zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Alle Messsysteme basieren auf dem flächenhaften Verfahren der Fokus-Variation. Zur InfiniteFocus-Produktgruppe zählen das Standard-Messsystem InfiniteFocus und eine Reihe von branchenspezifischen Varianten:- InfiniteFocus-Standard zur Oberflächenmessung inklusive Formmessung
- InfiniteFocusSL zur schnellen und einfachen Messung von mikrostrukturierten Oberflächen
- InfiniteFocus-Real3D zur vollständigen Formmessung via 360° Rotation
- IF-Portable zur mobilen Messung von größeren Bauteilen und Druckwalzen
- IF-EdgeMaster zur automatischen Schneidkantenmessung
- IF-EdgeMasterHOB zur automatischen Messung von Wälzfräsern
- IF-ToolPrecision zur automatischen, hochauflösenden Messung von Gewindewerkzeugen
- IF-Robot zur Oberflächenmessung mit einem Messroboter
- IF-Sensor zur Messung von Rauheit, Form und Lage in einer Fertigungslinie
