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3D Messung von Zahnimplantaten, künstlichen Gelenken und Tabletten

InfiniteFocus in der Medizintechnik

Mit InfiniteFocus wird die Korrelation zwischen der Oberflächenbeschaffenheit eines z.B. Zahnimplantats und seinem Verhalten im menschlichen Körper hergestellt. Die numerische Bestimmung dieser Wechselwirkung ist deshalb möglich, da InfiniteFocus die Rauheit in Verbindung mit der Form überall misst, wo es notwendig ist – auch am Gewindegrund eines Implantats.

Rauheit von Zahnimplantaten auch am Gewindegrund messen

  • flächenhafte Rauheitsmessung nach EN ISO 25178 auch über große Messfelder erzielen
  • hohe Messgenauigkeit bei steilen Flanken, daher Rauheit auch am Gewindegrund rückführbar messen
  • Korrelation zwischen Topografie des Implantats und Verhalten im Körper bestimmen
  • neue Materialien optimieren und Implantate mit hoher Proteinbindungskapazität entwickeln
  • von intuitiver Benutzerführung und hoher Messgeschwindigkeit ohne Probenpräparation profitieren
  • Messungen in einer vertikalen Auflösung von bis zu 10nm erzielen
  • vollständige Formmessung via 360° Rotation mit InfiniteFocus Real3D , damit z.B. Gewindesteigung von Implantaten messen

Künstliche Gelenke messen

  • durch die Messung von Oberflächenform und Rauheit die Qualität von Knie– und Hüftimplantaten optimieren
  • hochauflösende Formmessung auch bei Freiformflächen erzielen
  • mehrfach gekrümmte Oberflächen wiederholgenau und rückführbar in hoher Messpunktdichte messen
  • Formabweichungen einfach und schnell messen, protokollieren und in Echtfarbinformation dokumentieren
  • Oberfläche automatisiert messen, dadurch z.B. Defekte vollständig erkennen und analysieren
  • durch flächenbasierte Messungen größere Datenmenge mit höherer Informationsdichte gewinnen
  • eine vertikale Auflösung von bis zu 10nm auch bei glatten und unterschiedlich reflektierenden Oberflächen erzielen

Echtheit von Tabletten via 3D Messung verifizieren

  • durch 3D Messung mit InfiniteFocus medizinische Plagiate erkennen
  • Tablettenstempel von Arzneimitteln messen und damit Echtheit verifizieren
  • Tiefe, Länge, Winkel, Distanzen etc. von geprägten Schriftzeichen und Markierungen messen
  • zusätzliche Identifikationsparameter durch die 3D Messung mit Echtfarbinformation gewinnen
  • Oberflächenrauheit auch über große Messfelder messen, damit Glätte bestimmen
  • Druckmerkmale der Verpackung bzw. Faltschachtel und Blister automatisiert messen

Weitere Anwendungen

  • Schneidkantenmessung von chirurgischen Instrumenten wie Knochenbohrer, Knochenfräser etc.
  • Zahnverschleißanalyse
  • Messung von Chromstählen, Titan, Keramik, Metallen und Metalllegierungen
  • Qualitätssicherung von Spritzguss und Mikroformteilen

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3D Mikro-Koordinatenmesstechnik zur Messung von Form und Rauheit

Alicona bietet optische 3D Oberflächenmesssysteme zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Kernkompetenz ist die Messung von Form und Rauheit auch über große Messfelder und Messvolumina. Die Schneidkantenmessung und die Messung von kleinsten Radien und Winkeln sind typische Anwendungen. Die Fokus-Variation, Kerntechnologie der 3D Messsysteme, kombiniert die klassische Oberflächenmesstechnik mit der Mikrokoordinatenmesstechnik. Das Verfahren erzielt auch in der Fertigung rückführbare und wiederholbare Ergebnisse in höchster Auflösung.