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Form- und Rauheitsmessung von Mikrobauteilen

InfiniteFocus in der Mikropräzisionsfertigung

InfiniteFocus misst auch kleinste Radien und Winkel von miniaturisierten Geometrien in hoher Auflösung. Die rückführbare und wiederholgenaue Messung von Formen und Oberflächen im µm-Bereich ist Voraussetzung für die Optimierung von Mikrowerkzeug und Bearbeitungsergebnis.

Werkzeug und Bearbeitungsergebnis messen

  • Geometrien im µm-Bereich mit steilen Flanken, komplexen Formen und verschiedenen Rauheiten messen
  • auch bei komplizierten Hinterschneidungen, Innengeometrien und Konturen Messungen in einer vertikalen Auflösung von bis zu 10nm erzielen
  • Fertigungsergebnisse von Mikrobohrern und Mikrofräsern messen und Erosion verifizieren
  • Verbundstoffe mit unterschiedlichen Material- und Reflexionseigenschaften wiederholgenau und rückführbar messen
  • durch die Messung und Visualisierung in Echtfarbe Bauteile bzw. Bauteilgeometrien völlig neu beurteilen und bewerten
  • Werkstücke unabhängig von Form, Typ oder Größe messen
  • Form und Struktur von Bauteilen aus Hartmetall, Keramik, Stahl, Mikrospritzguss etc. flächenhaft und in hoher Messpunktdichte verifizieren

Mikrobauteile um 360° messen

  • via 360° Rotation Form von Werkzeug und gefertigtem Mikrobauteil vollständig messen
  • zusätzliche Parameter wie die Schneidkantenverrundung, den Hinterschliff an Gewindeflanken, die Rundlauftoleranz, den Flankenwinkel oder die Gewindesteigung messen
  • Oberflächengeometrie in nur einer Messung aus jeder Blickrichtung verifizieren und visualisieren
  • Verschleiß und/oder Abweichungen zu einem CAD Datensatz automatisch ermitteln

Produkt: InfiniteFocus Real3D

Prozesssicherheit steigern und Produktionsprozess optimieren

  • durch die Definition von Kenngrößen Fertigungsprozess optimieren
  • anhand der 3D Visualisierung in Echtfarbe die Qualität der Mikrobauteile und Qualitätssicherung der Produktion dokumentieren
  • neue Fertigungsprozesse und Methoden numerisch bewerten und nachhaltig optimieren
  • mit einem Messsystem ohne Verschleiß- oder Verbrauchsspuren arbeiten, daher Ergebnisse mit konstanter Genauigkeit erzielen
  • InfiniteFocus zur Qualitätssicherung im Labor und in der Produktion nutzen

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3D Mikro-Koordinatenmesstechnik zur Messung von Form und Rauheit

Alicona bietet optische 3D Oberflächenmesssysteme zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Kernkompetenz ist die Messung von Form und Rauheit auch über große Messfelder und Messvolumina. Die Schneidkantenmessung und die Messung von kleinsten Radien und Winkeln sind typische Anwendungen. Die Fokus-Variation, Kerntechnologie der 3D Messsysteme, kombiniert die klassische Oberflächenmesstechnik mit der Mikrokoordinatenmesstechnik. Das Verfahren erzielt auch in der Fertigung rückführbare und wiederholbare Ergebnisse in höchster Auflösung.