Märkte & Anwendungen > Spritzguss & Polymer

3D Messung von Mikrospritzguss und Polymer

InfiniteFocus beim Spritzgießen und in der Kunststoffindustrie

InfiniteFocus ist ein Oberflächenmessgerät und Formmessgerät. Mit nur einem Messgerät bestimmen Anwender Rauheit, Form und Lage von Spritzgussform und Spritzgussteil. Die Oberflächenprüfung erfolgt berührungslos und damit zerstörungsfrei. Typische Formteilfehler wie Einfallstellen werden auch automatisch über große Messfelder gemessen.



Neu auf der Control: InfiniteFocusSL

Spritzgussform und Spritzgussteil über große Messfelder messen

  • InfiniteFocus als Oberflächen- und Formmessgerät nutzen, damit Passgenauigkeit von Bauteilen aus Spritzguss gewährleisten
  • auch komplexe Bauteile wie Steckerverbindungen oder Mikrozahnrädern mit sehr kleinen Radien und steilen Flanken messen
  • mit automatischer Merkmalserkennung Defekte über große Messfelder in nur einer Messung lokalisieren, damit Fehler wie Einfallstellen schnell und einfach erkennen
  • hohe Messgeschwindigkeit bei höchster Genauigkeit, damit in kurzer Zeit aussagekräftigen Erstmusterprüfbericht zur Reduzierung von Korrekturschleifen erstellen
  • Spritzgussform und Werkzeugkorrektur optimieren
  • weiche und empfindliche Werkstoffe zerstörungsfrei prüfen
  • Außen- und Innengeometrie von Spritzgusskomponenten wiederholgenau und rückführbar messen

Geometrie, Form und Lage bestimmen

  • Form, Position und Lage von z.B. Bohrungen erkennen
  • auch bei kugel- oder zylinderförmigen Geometrien flächenbasierte Messungen in hoher Messpunktdichte erzielen
  • Formabweichungen zwischen Soll/Ist Geometrie in Echtfarbinformation automatisch messen und visualisieren
  • Einfluss von geänderten Parametern der Spritzgießmaschine numerisch bestimmen und dokumentieren
  • Werkzeugverschleiß automatisiert messen
  • Form von Spritzgusselementen vollständig via 360° Rotation mit InfiniteFocus Real3D messen

Kunststofffolien im Fahrzeuginnenraum messen

  • Größe, Regelmäßigkeit und Verteilung von Narbdetails vor und nach der Kaschierung von Kunststofffolien bestimmen
  • hochauflösende Ergebnisse auch bei unterschiedlichen Glanzgraden erzielen
  • Abformwerkzeuge überprüfen und auf numerischer Basis anpassen
  • Glanzgrad der Folien via Rauheitsmessung bestimmen und konstantes Erscheinungsbild der Oberflächenstruktur gewährleisten

Multimedia Portal

Interviews


Zurück
Zurück 		Zurück
Drucken 		Kontakt
Kontakt
 

3D Mikro-Koordinatenmesstechnik zur Messung von Form und Rauheit

Alicona bietet optische 3D Oberflächenmesssysteme zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Kernkompetenz ist die Messung von Form und Rauheit auch über große Messfelder und Messvolumina. Die Schneidkantenmessung und die Messung von kleinsten Radien und Winkeln sind typische Anwendungen. Die Fokus-Variation, Kerntechnologie der 3D Messsysteme, kombiniert die klassische Oberflächenmesstechnik mit der Mikrokoordinatenmesstechnik. Das Verfahren erzielt auch in der Fertigung rückführbare und wiederholbare Ergebnisse in höchster Auflösung.