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Direkte Glättebestimmung, Fehleranalyse und Druckwalzenmessung

InfiniteFocus in der Papier- und Druckindustrie

InfiniteFocus misst die Papierglätte direkt und in 3D. Damit werden Maßnahmen zur Steigerung der Bedruckbarkeit numerisch bewertbar. Messergebnisse in Echtfarbinformation machen die Fehleranalyse von Druckbildern leicht, schnell und transparent. In der Druckindustrie wird InfiniteFocus zur Näpfchenmessung auf Druckwalzen eingesetzt.



Neu auf der Control: InfiniteFocusSL

Maßnahmen zur Oberflächenveredelung optimieren

  • Papiertopographie via Rauheitsmessung direkt und flächenbasiert in 3D messen
  • Glätte mit topographischen Kenngrößen analysieren
  • Homogenität von Papier verifizieren und damit Aussage über Glätte und Bedruckbarkeit treffen
  • Maßnahmen zur Glättesteigerung wie die Satinage bzw. Kalandrieren auf numerischer Basis bewerten
  • sämtliche Ergebnisse auch über große Messbereiche in registrierter Farbinformation erzielen
  • steile Kanten von z.B. Fasern hochauflösend messen
  • gestrichenes und ungestrichenes Papier sowie Tissue in 3D direkt, flächenhaft und in hoher Geschwindigkeit messen

Mangelnde Druckergebnisse schnell und einfach analysieren

  • Ursache von Fehlern im Druckbild wie „Speckle-Effekt“ oder fehlende Druckpunkte („Missing Dots“) schnell und benutzerfreundlich verifizieren
  • Ergebnisse der Fehleranalyse durch die Visualisierung der Messungen in Echtfarbinformation schnell und unkompliziert transparent machen
  • durch die Messung des Oberflächenprofils Höhenunterschiede nachweisen und damit belegen, ob das Papier die nötige Homogenität für flächendeckenden Druck hat
  • benutzerdefinierten Messbereich auch automatisiert messen

Druckwalzen auch in der Produktion messen

  • Form und Rauheit der Näpfchen auf Druckwalzen in hoher Auflösung messen
  • auch bei den steilen Flanken der Näpfchengeometrie wiederholgenaue und rückführbare Messungen erzielen
  • Oberfläche der laserstrukturierten Rasterwalze mobil und daher beliebig flexibel messen, auch in der Fertigung
  • Prozesssicherheit durch Objektivwechsel mit Revolver steigern

Details zur Näpfchenmessung von Druckwalzen mit dem IF-Portable

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3D Mikro-Koordinatenmesstechnik zur Messung von Form und Rauheit

Alicona bietet optische 3D Oberflächenmesssysteme zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Kernkompetenz ist die Messung von Form und Rauheit auch über große Messfelder und Messvolumina. Die Schneidkantenmessung und die Messung von kleinsten Radien und Winkeln sind typische Anwendungen. Die Fokus-Variation, Kerntechnologie der 3D Messsysteme, kombiniert die klassische Oberflächenmesstechnik mit der Mikrokoordinatenmesstechnik. Das Verfahren erzielt auch in der Fertigung rückführbare und wiederholbare Ergebnisse in höchster Auflösung.