Blechgeometriemessung

Halbzeuge wie Blech sind in unterschiedlichsten industriellen Anwendungsgebieten im Einsatz. Zur optimalen Weiterverarbeitung des Materials müssen Bleche bestimmte Kriterien erfüllen.



Zu diesem Spektrum gehört auch die Auslieferung des Halbzeugs mit exakten, vordefinierten Dimensionen. Hochwertige und intelligente Einzelsystemkomponenten schaffen eine genaue, schnelle und flexible Messstation, die höchsten technologischen Ansprüchen entspricht.

Die Mess- und Prüfanlage zur Blechgeometrievermessung kontrolliert voll automatisch und berührungslos Länge, Breite, Winkel und Säbeligkeit des Blechs. Selbst bei Blechgrößen von 1000mm x 350mm werden Ergebnisse besser 5µm ermittelt. Diese hohe Genauigkeit wird unabhängig von Blechtyp, Oberfläche und bei einer Blechstärke von 0,01mm bis 2mm erreicht.

Blechgeometrien von 40mm x 10mm bis 1000mm x 600mm können ohne jeglichen Rüstvorgang voll automatisch vermessen werden.

Die Mess- und Prüfanlage besticht nicht nur aufgrund der hochgenauen Messleistung sondern auch durch die einfache Bedienbarkeit. Eine Stapeleinheit ermöglicht die automatische Beschickung der Anlage.
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3D Mikro-Koordinatenmesstechnik zur Messung von Form und Rauheit

Alicona bietet optische 3D Oberflächenmesssysteme zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Kernkompetenz ist die Messung von Form und Rauheit auch über große Messfelder und Messvolumina. Die Schneidkantenmessung und die Messung von kleinsten Radien und Winkeln sind typische Anwendungen. Die Fokus-Variation, Kerntechnologie der 3D Messsysteme, kombiniert die klassische Oberflächenmesstechnik mit der Mikrokoordinatenmesstechnik. Das Verfahren erzielt auch in der Fertigung rückführbare und wiederholbare Ergebnisse in höchster Auflösung.