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Makino stellt InfiniteFocus auf der EMO 2011 aus

Auf der jüngsten EMO stellte Makino auch das optische 3D Messsystem InfiniteFocus aus. Der renommierte Anbieter von Werkzeugmaschinen nutzt das Messgerät zur Qualitätssicherung seines Mikrobearbeitungszentrum IQ300. InfiniteFocus misst die Form und Oberflächengüte der damit produzierten miniaturisierten Bauteile in hoher vertikaler Auflösung.

 
Aliconas InfiniteFocus als Exponat bei Makino auf der EMO 2011
Quelle: Makino
IQ300 ist ein Mikropräzisionsbearbeitungszentrum von Makino, das zur Fertigung von miniaturisierten Bauteilen mit komplexen Geometrien eingesetzt wird. Anwender sind unter anderem Hersteller aus der Spritzgussindustrie, Automobilindustrie und Mikropräzisionsfertigung. InfiniteFocus wird von Makino sowohl zur hochauflösenden Messung der produzierten Bauteile als auch zur Prozessoptimierung eingesetzt.

InfiniteFocus ist ein optisches, flächenhaftes 3D Messgerät zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion . Mit InfiniteFocus messen Anwender sowohl die Form als auch die Oberflächengüte miniaturisierter Geometrien. Formabweichungen werden schnell identifiziert und korrigiert. Neben der Messung von Form und Rauheit gewinnt Makino ein detailliertes Verständnis über diverse Bearbeitungsverfahren, wodurch Fertigungsprozesse fundiert und nachhaltig optimiert werden.

Toshihiko Tada, Application Technology Developing Group, Micro Machining Team about InfiniteFocus:

„InfiniteFocus ist bei Makino in verschiedenen Segmenten ein wichtiges Messinstrument. Mit dem Alicona-System sind wir in der Lage, die miniaturisierten Komponenten, die wir mit IQ300 fertigen, in einer hohen vertikalen Auflösung zu messen. Zusätzlich setzten wir mit InfiniteFocus die vollständige Formmessung von Schneidkanten um. Damit stellen wir eine Korrelation zwischen der Schneidkantengeometrie und der dimensionellen Genauigkeit von gefertigten Bauteilen her. Durch diese Daten ist es uns möglich, unseren Kunden optimale Rahmenbedingungen für ihre Produktion zu bieten. Produktions- und Werkzeugkosten werden gesenkt, während der Durchsatz erhöht wird.“
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3D Mikro-Koordinatenmesstechnik zur Messung von Form und Rauheit

Alicona bietet optische 3D Oberflächenmesssysteme zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Kernkompetenz ist die Messung von Form und Rauheit auch über große Messfelder und Messvolumina. Die Schneidkantenmessung und die Messung von kleinsten Radien und Winkeln sind typische Anwendungen. Die Fokus-Variation, Kerntechnologie der 3D Messsysteme, kombiniert die klassische Oberflächenmesstechnik mit der Mikrokoordinatenmesstechnik. Das Verfahren erzielt auch in der Fertigung rückführbare und wiederholbare Ergebnisse in höchster Auflösung.