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Märkte & Anwendungen von InfiniteFocus

Durch die Messung von Form und Rauheit Prozesssicherheit und Produktqualität steigern

Alle Anwendungen von InfiniteFocus auf einen Blick


  • Werkzeugmesstechnik: Schneidkantenmessung von Bohrern, Fräsern und Gewindewerkzeugen
  • Mikropräzisionsfertigung: Form- und Rauheitsmessung von Mikrobauteilen
  • Medizintechnik: 3D Messung von Zahnimplantaten, Tabletten und künstlichen Gelenken
  • Materialwissenschaften: 3D Messung von Zahnradgeometrien, Maschinenelementen und im Getriebebau
  • Papier- und Druckindustrie: Papieroberfläche direkt messen, Fehleranalyse erleichtern und Druckwalzen messen
  • Mikrospritzguss und Polymer: 3D Messung von Spritzgussform und Spritzgussteil
  • Forensik: Werkzeugspuren, Projektile und Gewebeproben mit Echtfarbinformation messen
  • Mikroelektronik: 3D Messung von Lotpastendruck und Drahtbonden




Neu auf der Control: InfiniteFocusSL

Werkzeugmesstechnik

Schneidkantenmessung von Bohrern, Fräsern und Gewindewerkzeugen
InfiniteFocus ist ein Werkzeugmessgerät. Kleinste Radien und Winkel werden in hoher Auflösung gemessen. Der extrem große vertikale Scanbereich ermöglicht die 3D Messung von verschiedensten Werkzeugtypen und Formen. Neben dem InfiniteFocus Standardmesssystem gibt es weitere Messsysteme aus der InfiniteFocus-Serie in der Werkzeugmesstechnik. Dazu zählt InfiniteFocus Real3D zur 360° Messung und der IF-EdgeMaster zur automatischen Schneidkantenmessung. 

Mikropräzisionsfertigung

Form- und Rauheitsmessung von Mikrobauteilen
InfiniteFocus wird zur Messung von mikrogefrästen und/oder erodierten Oberflächen eingesetzt. Auch bei steilen Flanken einer Gewindeform von z.B. Mikrozahnrädern erzielen Anwender eine vertikale Auflösung von bis zu 10nm. Die Oberfläche wird in Kombination mit der Form an jeder beliebigen Stelle wiederholgenau, rückführbar und berührungslos gemessen.

Medizintechnik

Messung von Zahnimplantaten, künstlichen Gelenken und Tabletten
InfiniteFocus misst die Rauheit selbst am Gewindegrund von Zahnimplantaten. Auch die Form von kugelförmigen Geometrien künstlicher Gelenke wird hochauflösend und wiederholgenau gemessen. Tabletten werden unter anderem via Volumenmessung auf ihre Echtheit überprüft.

Materialwissenschaften

3D Messung von Zahnradgeometrien, Maschinenelementen und im Getriebebau
Auch schwer zugängliche Mikrogeometrien von z.B. Zahnrädern oder Bauteilen im Bereich Reibung, Verschleiß und Schmierung werden zerstörungsfrei und in höchster Auflösung gemessen. Anwender messen die Rauheit von Zahnrädern auch am Zahnfuß und der Zahnflanke. Mit flächenhaften Kenngrößen werden neue Referenzparameter definiert und Bauteilgeometrien optimiert.

Papier- und Druckindustrie

Papieroberfläche direkt messen, Fehleranalyse erleichtern und Druckwalzen messen
Durch die direkte und flächenbasierte Rauheitsmessung gewinnen Anwender wesentlich mehr Information über die Papierbeschaffenheit. Maßnahmen zur Steigerung der Bedruckbarkeit sind numerisch bewertbar. In der Druckindustrie wird InfiniteFocus vor allem zur Näpfchenmessung auf Druckwalzen im Labor und produktionsbegleitend eingesetzt.

Mikrospritzguss und Polymer

Qualitätssicherung beim Spritzgießen und in der Kunststoffindustrie
Durch die Vergleichsmessung zwischen Ist-Geometrie eines Spritzgussteils und CAD Datensatz überprüfen Anwender die Maßgenauigkeit auch bei Materialübergängen. Mit der Rauheitsmessung wird unter anderem der Glanzgrad von Oberflächen aus Polymer bestimmt. InfiniteFocus erzielt auch bei komplexen Spritzgusskomponenten mit steilen Flanken und unterschiedlichen Materialeigenschaften Messungen in höchster Auflösung.

Forensik

Messung von Werkzeugspuren, Projektilen und Gewebeproben mit Echtfarbinformation
Klassische Anwendungen von InfiniteFocus in der Forensik sind die Messung von Werkzeugspuren, Gemälden, Projektilen, Knochensplittern, Gewebeproben, Fasern und synthetischen Stoffen. Steile Flanken und glatte sowie reflektierende Oberflächen von z.B. Waffen werden leicht und schnell in höchster Auflösung gemessen. Messungen in 3D mit Farbinformation untermauern Ergebnisse in der Beweisführung.

Mikroelektronik

3D Messung von Lotpastendruck und Drahtbonden
Die Messung des Volumens belegt die richtige Menge und Verteilung der Lotpaste bei der SMD Bestückung. Bei ungehäusten Bauelementen („Bare Dies“) wird die Form von Drahtbonden gemessen. Die Form- und Rauheitsmessung von Kontaktpunkten auf Substrat und Leadframe gewährleisten Haltbarkeit und Funktionalität.

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Interviews

Die Rauheits- und Formmessgeräte der InfiniteFocus-Serie

InfiniteFocus ist das Standardmesssystem aus der InfiniteFocus-Produktgruppe. Die Messsysteme der InfiniteFocus-Serie sind Rauheits- und Formmessgeräte zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Alle Messsysteme basieren auf dem flächenhaften Verfahren der Fokus-Variation. Zur InfiniteFocus-Produktgruppe zählen das Standard-Messsystem InfiniteFocus und eine Reihe von branchenspezifischen Varianten:

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3D Mikro-Koordinatenmesstechnik zur Messung von Form und Rauheit

Alicona bietet optische 3D Oberflächenmesssysteme zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Kernkompetenz ist die Messung von Form und Rauheit auch über große Messfelder und Messvolumina. Die Schneidkantenmessung und die Messung von kleinsten Radien und Winkeln sind typische Anwendungen. Die Fokus-Variation, Kerntechnologie der 3D Messsysteme, kombiniert die klassische Oberflächenmesstechnik mit der Mikrokoordinatenmesstechnik. Das Verfahren erzielt auch in der Fertigung rückführbare und wiederholbare Ergebnisse in höchster Auflösung.