Module zur Messung von Form und Rauheit mit der Fokus-Variation
Profil-Form, Profil-Rauheit, Oberflächentextur, Volumen, 2D Bildmessung plus Automatisierung
Alle Messmodule auf einen Blick
- Profil-Form: Messung von Radius, Winkel etc. eines Profils
- 3D-Form: Messung von Radius, Winkel etc. über die gesamte Fläche
- Profil-Rauheit: Messung von Rauheit und Welligkeit eines Profils
- Flächen-Rauheit: Messung der Rauheit über die gesamte Fläche
- Differenz: Messung von Verschleiß und Formabweichungen
- Volumen: Volumenmessung mit automatischer Berechnung der Referenzebene
- 2D-Messung: Verifizierung von Kreisen, Geraden, Winkeln etc.
- Schneidkantenmessung: Radien- und Winkelmessung von Werkzeuggeometrien
- Automation: Automatisierung von Messungen via Scripting
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Profil-Form Messung von Radien, Winkeln, Höhenstufen und Normaldistanzen. Ergebnisse entsprechen EN ISO 4287 und EN ISO 4288  3D-Form InfiniteFocus misst die Form auch über ein ganzes Messfeld (XY), nicht nur über ein Profil. Die hohe Messpunktdichte von mehreren Mio Messpunkten sorgt für eine höhere Wiederholgenauigkeit.  Profil-Rauheit Messung von Rauheit und Welligkeit nach EN ISO 4287 und 4288 über ein Profil  Flächen-Rauheit Rauheit nach EN ISO 25178 über die ganze Fläche messen, nicht nur über ein Profil. Anwender erhalten wesentlich mehr Informationen über die Oberfläche.  Differenz Automatische Messung von Verschleiß und Formabweichungen von einem z.B. CAD Datensatz oder Soll-Geometrie.  Volumenmessung Die Referenzebene wird bei der Messung des Volumens automatisch angegeben. Durch die Visualisierung in Echtfarbe lokalisieren Benutzer Erhebungen oder Vertiefung schnell und einfach.  2D-Messung Automatische Verifizierung von Kreisen, Geraden, Winkeln, Abständen etc. in der 2D Ansicht  Schneidkantenmessung Hochauflösende Radius- und Winkelmessung von Bohrern und Fräsern. Radien werden ab 1µm, Winkel bis zu 20° gemessen  |
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Profil-Form: Radien und Winkel eines Profils messenVia der Profil-Form Messung messen Anwender Radien, Winkel, Höhenstufen und Normaldistanzen entlang eines benutzerdefinierten Profils. Das gewünschte Profil wird direkt im optischen Farbbild definiert. Zu den statistischen Auswertungen zählen unter anderem der Mittelwert und Standardabweichungen. Profile werden automatisch gemessen. 3D-Form: Radien und Winkel vollständig über gesamte Fläche messenMit dem optionalen Modul Formmessung werden Regelgeometrien mit gerundeten oder gekrümmten Oberflächen inklusive Abweichungen zur Soll-Geometrie gemessen. Die Messung der Form erfolgt durch das Einpassen von komplexen Geometrien wie Kugel, Kegel, Zylinder etc. Zur Formmessung zählt auch die Messung der Kontur. Dadurch messen Anwender Geometrien wie Winkel, Distanzen, Kreise, Inkreise, Umkreise, Gewindesteigung aus jeder erdenklichen Perspektive und Schräglage. Durch die Messung der Kontur setzt InfiniteFocus auch die Messung der Rundheit um. Details zur 360° Messung mit InfiniteFocus Real3D Profil-Rauheit: Rauheit eines Profils messenDie Messung von Rauheit und Welligkeit bei Oberflächen mit einer Vorzugsrichtung oder bei gedrehten Bauteilen erfolgt nach EN ISO 4287 und 4288 über ein Profil. Die optische Messung der Profilrauheit mit dem Modul Profil-Rauheit ist wesentlich schneller als herkömmliche Verfahren. Hohe Messgeschwindigkeiten sind vor allem in der fertigungsintegrierten Qualitätssicherung eine Grundvoraussetzung. Flächen-Rauheit: Rauheit flächenbasiert nach EN ISO 25178 messenMit dem Modul Oberflächentextur wird die Rauheit über die gesamte Fläche eines Bauteils gemessen, nicht nur entlang eines einzelnen Profils. Die flächenhafte Messung führt zu Ergebnissen mit mehr Informationen zur Oberflächenbeschaffenheit. Die flächenbasierte Rauheitsmessung mit der Fokus-Variation entspricht dem jüngsten ISO Standard EN ISO 25178 zur flächenhaften Oberflächencharakterisierung. Die hohe Messpunktdichte von mehreren Mio Messpunkten sorgt zudem für eine höhere Wiederholgenauigkeit. Genauigkeit optischer Rauheitsmessungen mit Alicona-Rauheitsnormal nachweisen
Differenz: Verschleiß und Abweichungen vom CAD Datensatz bzw. zur Soll-Geometrie messenMit der Differenzanalyse bestimmen Anwender automatisch Verschleiß und Formabweichungen von einer Soll- bzw. Referenzgeometrie. Der Verschleiß wird gemessen, indem die Oberfläche eines z.B. Werkzeugs vor und nach Gebrauch ermittelt wird. Durch die automatische Messung des Höhen-, Flächen- und Volumenunterschied zur ursprünglichen Geometrie wird das abgetragene Material und somit der Verschleiß bestimmt. Volumen: Volumen messenDurch die Messung des Volumens werden Vertiefungen und Erhöhung verifiziert. Bei zahlreichen Applikationen wie z.B. der Messung von Sacklöchern in der Elektronikindustrie ist die berührungslose Messung Voraussetzung. Die umfangreiche Definition von Schnittebene bzw. Schnittoberflächen macht das Modul zum umfassenden Werkzeug. Die Berechnung der Referenzebene erfolgt automatisch. 2D-MessungOptische Farbbilder werden automatisch oder semiautomatisch gemessen. Anwender bestimmen Merkmale wie Kreise, Gerade, Winkel, parallele Linien, Abstände, Ellipsen, Rechtecke etc. Die automatische Merkmalszählung zählt zu den beliebtesten Funktionen des Moduls. Weitere Möglichkeiten wie das Kommentieren und Dokumentieren der Messungen mittels Text im Bild erleichtern den Datenaustausch und die Kommunikation. SchneidkantenmessungDie Schneidkantenmessung ermöglicht die hochauflösende Radius- und Winkelmessung von Werkzeugen wie Bohrer und Fräser. Radien werden ab 2µm, Winkel bis zu 20° gemessen. Anwender steigern damit die Standzeiten ihrer Werkzeuge und garantieren beste Bearbeitungsergebnisse. Details zur Schneidkantenmessung in Labor und Produktion Automation: Automatisierung von MessaufgabenWiederkehrende Messungen lassen sich leicht und schnell automatisieren. In einer einfachen Java Script ähnlichen Sprache werden die Messungen auf individuelle Aufgabenstellungen abgestimmt. Eine klassische Anwendung ist die automatische Oberflächenanalyse von Erhebungen und Vertiefungen. So werden Risse, Löcher, Spitzen etc. zuverlässig detektiert und gemessen.
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Fokus-Variation als Kerntechnologie der Messmodule
Sämtliche Messmodule zur Messung von Form und Rauheit basieren auf dem Verfahren der Fokus-Variation . Anwender messen auch komplexe Formen mit steilen Flanken und Geometrien mit kleinsten Radien und Winkeln in hoher Auflösung. Selbst bei Verbundstoffen wird eine vertikale Auflösung von bis zu 10nm erzielt. Die Fokus-Variation liefert bei jeder Messung Angaben zur Abschätzung der Messunsicherheit.Die Messmodule gelten für das InfiniteFocus Standard-Messsystem, InfiniteFocus Real3D zur optionalen 360°Messung, die InfiniteFocus Sonderbauten, den IF-Portable zur mobilen Messung von größeren Bauteilen und Druckwalzeninspektion sowie den IF-Sensor und den IF-Robot zur fertigungsintegrierten Qualitätssicherung. Der IF-EdgeMaster zur Schneidkantenmessung hat eigene, applikationsspezifische Module zur Messung der Schneidkantenform.
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- Offline Lizenz (englische Version)
Ihr InfiniteFocus System ist eine wertvolle Ressource um Messdaten zu erstellen. Wenn Sie damit jedoch große Datenmengen evaluieren so führt das dazu, dass das System für andere Benuter nicht verfügbar ist. Steigern Sie die Effizienz und die Flexibilität Ihres Systems durch Verwendung einer Offline Lizenz auf einem anderen Arbeitsplatz.
